У працэсе вытворчасці алмазных сегментаў узнікнуць розныя праблемы.Існуюць праблемы, выкліканыя няправільнай эксплуатацыяй у працэсе вытворчасці, а таксама рознымі прычынамі, якія з'яўляюцца ў працэсе змешвання формулы і злучнага.Многія з гэтых праблем уплываюць на выкарыстанне алмазных сегментаў.Пры такіх абставінах алмазныя сегменты не могуць быць выкарыстаны або працуюць дрэнна, што ўплывае на эфектыўнасць вытворчасці каменнай пліты і нават павялічвае кошт вытворчасці.У наступных сітуацыях могуць узнікнуць праблемы з якасцю алмазных сегментаў:

1. Праблема са спецыфікацыямі памеру алмазных сегментаў

Нягледзячы на ​​​​тое, што алмазны сегмент уяўляе сабой сумесь металічнага сплаву і алмаза, спеченного ў фіксаванай форме, канчатковы прадукт атрымоўваецца метадам халоднага прэсавання і спякання гарачага прэсавання, і матэрыял адносна фіксаваны, але з-за недастатковага ціску спякання і тэмпературы спякання падчас апрацоўка алмазнага сегмента, або Падчас працэсу спякання тэмпература і ціск ізаляцыі і ціск недастатковыя або занадта высокія, што прывядзе да нераўнамернай сілы на алмазны сегмент, таму, натуральна, будуць прычыны для розніцы ў памерах ромбавага сегмента.Самае відавочнае праява - гэта вышыня галоўкі фрэзы і месца, дзе ціск недастатковы.Яно будзе высокім, а ціск занадта нізкім.Такім чынам, у працэсе вытворчасці вельмі неабходна стабілізаваць аднолькавы ціск і тэмпературу.Вядома, у працэсе папярэдняй загрузкі, халодны прэс алмазнага сегмента таксама варта ўзважыць;таксама будзьце асцярожныя, каб не ўзяць няправільную форму і не прывесці да таго, што рэжучая галоўка будзе скасавана.З'яўляюцца.Памер алмазнага сегмента не адпавядае патрабаванням, шчыльнасць недастатковая, цвёрдасць не адпавядае патрабаванням, у пераходным пласце ёсць смецце, а трываласць алмазнага сегмента недастатковая.

2. Недастатковая шчыльнасць, і алмазны сегмент мяккі

У працэсе агранкі каменя шчыльным і мяккім алмазным сегментам адбудзецца разлом сегмента.Пералом падзяляецца на частковы пералом і поўны пералом.Незалежна ад таго, які тып пералому, такі сегмент нельга выкарыстоўваць паўторна.Мяжай, вядома, з'яўляецца пералом алмазнага сегмента.Пры апрацоўцы каменя сегмент алмаза з недастатковай шчыльнасцю не зможа рэзаць з-за недастатковай цвёрдасці па Моосу, або галоўка фрэзы будзе расходавацца занадта хутка.Увогуле, шчыльнасць алмазнага сегмента павінна быць гарантавана.Такая сітуацыя, як правіла, выклікана тэмпературай спякання, часам вытрымкі, недастатковым ціскам, няправільным выбарам злучнага матэрыялу, высокім утрыманнем алмаза ў алмазным сегменце і г. д. Гэта вельмі часта сустракаецца, і яно таксама будзе сустракацца ў старых формулах.Агульная прычына - няправільная праца рабочых, і калі гэта новая формула, большасць прычын выкліканыя тым, што дызайнер не разумее формулы.Дызайнер павінен лепш адрэгуляваць формулу сегмента ромба і сумясціць тэмпературу.І ціск, даючы больш разумную тэмпературу спякання і ціск.

3. Алмазны сегмент не можа рэзаць камень

Асноўная прычына, па якой алмазны сегмент не можа разрэзаць камень, заключаецца ў недастатковай трываласці, а трываласці недастаткова па наступных пяці прычынах:

1: алмаза недастаткова або абраны алмаз дрэннай якасці;

2: Прымешкі, такія як часціцы графіту, пыл і г.д., змешваюцца ў рэжучай галоўцы падчас змешвання і загрузкі, асабліва ў працэсе змешвання, нераўнамернае змешванне таксама можа выклікаць гэтую сітуацыю;

3: Алмаз празмерна карбанізаваны, а тэмпература занадта высокая, што выклікае сур'ёзную карбанізацыю алмаза.У працэсе рэзкі алмазныя часціцы лёгка адвальваюцца;

4: Дызайн формулы алмазнага сегмента неабгрунтаваны, або працэс спякання неабгрунтаваны, што прыводзіць да нізкай трываласці працоўнага пласта і пераходнага пласта (або працоўны пласт і непрацоўны пласт не спалучаюцца цесна).Як правіла, такая сітуацыя часта сустракаецца ў новых формулах;

5: Алмазны злучны сегмент занадта мяккі або занадта цвёрды, што прыводзіць да непрапарцыйнага спажывання алмазнага і металічнага злучнага матэрыялу, што прыводзіць да таго, што злучнае з алмазнай матрыцай не можа ўтрымліваць алмазны парашок.

4. Алмазныя сегменты адвальваюцца

Ёсць шмат прычын, па якіх алмазныя сегменты адпадаюць, напрыклад, занадта шмат прымешак, занадта высокая або занадта нізкая тэмпература, занадта кароткі час захавання цяпла і ўтрымання пад ціскам, неадпаведныя суадносіны формулы, неабгрунтаваны зварачны пласт, іншы працоўны пласт і непрацоўная формула што прыводзіць да каэфіцыента цеплавога пашырэння двух. Па-іншаму, калі алмазны сегмент астуджаецца, у працоўным пласце і непрацоўным злучэнні ўзнікае напружанне ўсаджвання, што ў канчатковым выніку знізіць трываласць фрэзы і, нарэшце, прывядзе да таго, што алмазны сегмент зваліцца і гэтак далей.Гэтыя прычыны з'яўляюцца прычынамі, якія выклікаюць адвальванне алмазнага сегмента або страту зуб'яў пільнага дыска.Каб вырашыць гэтую праблему, мы павінны спачатку пераканацца, што парашок цалкам раўнамерна змяшаны і без прымешак, а затым падабраць разумны ціск, тэмпературу і час захавання цяпла, і пастарацца, каб каэфіцыент цеплавога пашырэння працоўнага пласта і не -працоўны пласт размешчаны блізка адзін да аднаго.

Падчас апрацоўкі алмазных сегментаў могуць узнікнуць іншыя праблемы, такія як празмерны расход, закліноўванне, эксцэнтрычны знос і г. д. Многія праблемы звязаны не толькі з алмазнымі сегментамі, але могуць быць звязаныя з машынай, тыпам каменя і г. д. Фактар ​​звязаны.

Калі вы хочаце даведацца больш аб алмазных інструментах, сардэчна запрашаем на наш сайтwww.bontaidiamond.com