У працэсе вытворчасці алмазных сегментаў узнікаюць розныя праблемы. Праблемы могуць узнікаць з-за няправільнай эксплуатацыі падчас вытворчасці, а таксама з-за розных прычын, якія ўзнікаюць у працэсе падрыхтоўкі і змешвання звязальных рэчываў. Многія з гэтых праблем уплываюць на выкарыстанне алмазных сегментаў. У такіх абставінах алмазныя сегменты нельга выкарыстоўваць або яны працуюць дрэнна, што ўплывае на эфектыўнасць вытворчасці каменнай пліты і нават павялічвае сабекошт вытворчасці. Наступныя сітуацыі схільныя да праблем з якасцю алмазных сегментаў:

1. Праблема са спецыфікацыямі памераў алмазных сегментаў

Нягледзячы на ​​тое, што алмазны сегмент уяўляе сабой сумесь металічных сплаваў і алмазаў, спяканых у фіксаванай форме, канчатковы прадукт атрымліваецца шляхам халоднага і гарачага прэсавання, і матэрыял адносна фіксаваны, але з-за недастатковага ціску спякання і тэмпературы спякання падчас апрацоўкі алмазнага сегмента, або падчас працэсу спякання, тэмпература і ціск ізаляцыі і ціск недастатковыя або занадта высокія, што прывядзе да нераўнамернага ўздзеяння на алмазны сегмент, таму, натуральна, будуць прычыны розніцы ў памерах алмазнага сегмента. Найбольш відавочным праяўленнем з'яўляецца вышыня рэжучай галоўкі і месца, дзе ціск недастатковы. Ён будзе высокім, а ціск будзе занадта нізкім. Таму ў вытворчым працэсе вельмі важна стабілізаваць аднолькавы ціск і тэмпературу. Вядома, падчас папярэдняй загрузкі халодны прэс алмазнага сегмента таксама павінен быць узважаны; таксама будзьце асцярожныя, каб не ўзяць няправільную форму і не пашкодзіць рэжучую галоўку. З'яўляецца. Памер алмазнага сегмента не адпавядае патрабаванням, шчыльнасць недастатковая, цвёрдасць не адпавядае патрабаванням, у пераходным пласце ёсць смецце, а трываласць алмазнага сегмента недастатковая.

2. Шчыльнасць недастатковая, а алмазны сегмент мяккі

У працэсе рэзання каменя шчыльным і мяккім алмазным сегментам адбываецца яго разбурэнне. Разбурэнне падзяляецца на частковае і поўнае. Незалежна ад тыпу разбурэння, такі сегмент нельга выкарыстоўваць паўторна. Вядома, разбурэнне алмазнага сегмента з'яўляецца мяжой. Пры рэзанні каменя алмазны сегмент з недастатковай шчыльнасцю не зможа рэзаць з-за недастатковай цвёрдасці па Моосу, інакш рэжучая галоўка будзе зношвацца занадта хутка. У цэлым, шчыльнасць алмазнага сегмента павінна быць гарантавана. Такая сітуацыя звычайна выклікана тэмпературай спякання, часам вытрымкі, недастатковым ціскам, няправільным выбарам злучнага матэрыялу, высокім утрыманнем алмазаў у алмазным сегменце і г.д. Гэта вельмі распаўсюджана, і гэта таксама можа з'явіцца ў старых формулах. Агульная прычына - няправільная праца рабочых, а калі гэта новая формула, то большасць прычын выклікана неразуменнем формулы канструктарам. Канструктару неабходна лепш скарэктаваць формулу алмазнага сегмента і спалучыць тэмпературу і ціск, каб забяспечыць больш разумную тэмпературу і ціск спякання.

3. Алмазны сегмент не можа разрэзаць камень

Асноўная прычына, па якой алмазны сегмент не можа разрэзаць камень, заключаецца ў тым, што трываласці недастаткова, а трываласці недастаткова па наступных пяці прычынах:

1: Алмаз недастаткова вялікі або абраны алмаз нізкай якасці;

2: Прымешкі, такія як часцінкі графіту, пыл і г.д., трапляюць у галоўку рэжучага інструмента падчас змешвання і загрузкі, асабліва ў працэсе змешвання, нераўнамернае змешванне таксама можа выклікаць гэтую сітуацыю;

3: Алмаз празмерна карбанізаваны, а тэмпература занадта высокая, што прыводзіць да сур'ёзнай карбанізацыі алмаза. Падчас працэсу агранкі часцінкі алмаза лёгка адвальваюцца;

4: Канструкцыя формулы алмазнага сегмента неразумная, або працэс спякання неразумны, што прыводзіць да нізкай трываласці працоўнага і пераходнага пластоў (або рабочы і непрацоўны пласты нешчыльна злучаны). Як правіла, такая сітуацыя часта сустракаецца ў новых формулах;

5: Звязальнае рэчыва алмазнага сегмента занадта мяккае або занадта цвёрдае, што прыводзіць да непрапарцыйнага спажывання алмазнага і металічнага звязальнага рэчыва, у выніку чаго алмазная матрычная звязальная рэчыва не можа ўтрымліваць алмазны парашок.

4. Алмазныя сегменты адвальваюцца

Існуе мноства прычын адвальвання алмазных сегментаў, такіх як занадта вялікая колькасць прымешак, занадта высокая або занадта нізкая тэмпература, занадта кароткі час вытрымкі цяпла і ціску, няправільнае суадносіны формулы, неабгрунтаваны зварачны пласт, розныя рабочыя пласты і нерабочыя формулы, што прыводзіць да каэфіцыента цеплавога пашырэння абодвух. Інакш, калі алмазны сегмент астуджаецца, у рабочым пласце і нерабочым злучэнні ўзнікае напружанне ўсаджвання, што ў канчатковым выніку зніжае трываласць рэжучай галоўкі і, у рэшце рэшт, прыводзіць да адвальвання алмазнага сегмента і гэтак далей. Гэтыя прычыны прыводзяць да адвальвання алмазнага сегмента або страты зуб'яў пільнага дыска. Каб вырашыць гэтую праблему, трэба спачатку пераканацца, што парашок цалкам і раўнамерна перамешаны і адсутнічае прымешак, а затым падабраць адпаведны ціск, тэмпературу і час вытрымкі цяпла, і паспрабаваць забяспечыць блізкія каэфіцыенты цеплавога пашырэння працоўнага і нерабочага пластоў.

Падчас апрацоўкі алмазных сегментаў могуць узнікнуць і іншыя праблемы, такія як празмерны расход, зацісканне, эксцэнтрычны знос і г.д. Многія праблемы тычацца не толькі алмазных сегментаў, але і могуць быць звязаны са станком, тыпам каменя і г.д. Фактары ўзаемазвязаныя.

Калі вы хочаце даведацца больш пра алмазныя інструменты, вітаем на нашым сайцеwww.bontaidiamond.com